塑料件注塑加工出现烧焦的原因

时间:2021-08-30 点击:1333次 来源:本站

      出现烧焦这种情况,需要先用高速注射确认产品是否会出现更严重的烧焦。如果末端出现的烧焦明显严重的话,可以断定塑料模具的排气系统设计不良,排气效果不佳;要彻底解决就需要加开排气、调整模具的浇口位置和大小。调整注射速度只是降低烧焦的可能性而已,并不可以完全解决烧焦。
    我们总结原因方面,有2个因素,

     模具因素:模具在流动末端局部位置的气体无法排出。
     注塑工艺:1、气体包风造成压缩气体产生高温形成烧焦。

                       2、末段注射速度过快。

                       3、成型时注射速度太快,模具内气体未能排出。
                       4、料筒温度或模具温度太高。


磁铁断裂的缺陷定义

磁铁断裂的缺陷定义

注塑生产时磁铁断裂是指在注塑过程中,由于注射压力或模具配合精度的问题,导致完整的磁铁从某个部位产生裂纹或断开,造成成型后塑料产品的缺陷。 对于塑料注塑产品来说,磁铁是存在一定的功能性要求的。所以这种缺陷一旦发生,产品直接报废,该缺陷属于功能性的致命缺陷。

注塑的主要类型是什么?

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1.橡胶注塑:橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作,但成型周期短,生产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度小,产品质量优异。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机

塑料制品的优点有哪些?

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1、加工特性好塑料可以根据使用要求加工成多种形状的产品,且加工工艺简单,宜于采用机械化大规模生产。2、质轻塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之间,一般只有钢的1/3-1/4,铝的1/2,混凝土的1/3,与木材相近。用于装饰装修工程,可以减轻施工强度和降低建筑物的自重。3、比强度大塑料的比强度远高于水泥混凝土,接近甚至超

塑料制品在注塑中收缩率的注意事项有哪些?

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高速注塑机和普通注塑机有什么区别?

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一般来讲,高速注塑机就是全电动机,普通注塑机都是液压注塑机,而液压注塑机相对运行速度较慢。全电动高速注塑机使用的伺服马达来实现开闭模,顶出脱模,原料注射储料等等,运转速度即快又精密,大大提高或改善生产环境和生产效率。不过现在伺服电动注塑机只有锁模力在850吨以下的机器。高速注塑机和普通注塑机的区别:1、